Токарный станок по дереву с копиром

Токарный станок по дереву с копиром – механизм для точения деталей из древесных материалов. Он позволяет увеличить скорость механической обработки изделий. В промышленности это устройство применяется при тиражировании заготовок заданной формы.

Назначение оборудования

Токарные станки с копиром предназначены для точения следующих изделий:

1. Деревянных балясин для перил.
2. Ножек диванов, кресел и иной мебели.
3. Дверных ручек.
4. Декоративных колонн из дерева.
5. Ручек инструментов.
6. Элементов спортивного инвентаря.

По назначению копировальные приспособления разделяются на:

1. Классические механизмы. Они оснащаются резцом и применяются для вытачивания крупных изделий.
2. Токарные станки с ручным типом управления.
3. Копировально-фрезерные механизмы. Необходимы для создания деталей с плоской поверхностью.
4. Устройства с ЧПУ. Они устанавливаются в производственных цехах для обработки заготовок разных размеров.

Отличительными особенностями токарно-копировального станка являются высокий уровень точности и производительности. Рекомендуется использовать его для обработки деталей с цилиндрической или конусообразной формой. Копировальные механизмы с небольшими габаритами можно применять в небольших мастерских.

Устройство и принцип действия станка

Токарный станок с копиром имеет следующее устройство:

1. Металлическая станина. Она выступает в качестве основания, к которому крепятся главные узлы токарного оборудования. Отдельные элементы присоединяются к станине посредством сварки.
2. Передняя и задняя стойки (бабки). В них располагаются привод, электродвигатель и коробка скоростей. Передняя стойка крепится на платформе. На ней размещается механизм, обеспечивающий передачу крутящего момента от силового агрегата на ведущий центр и заготовку. Задняя (упорная) бабка передвигается по направляющей и удерживает обрабатываемую деталь. Стойки должны располагаться на единой оси.
3. Планшайба. Она закрепляется на шкиве электродвигателя. На планшайбе присутствуют острия, на которых фиксируется обрабатываемая деталь.
4. Шпиндельный патрон. Применяется для удержания заготовки.
5. Ведущий и ведомый центры. Они используются для закрепления деревянного изделия.
6. Упор для инструмента. Он предназначен для увеличения точности обработки.

Данный тип токарного оборудования может также оснащаться дополнительными приспособлениями:

1. Фрезерная приставка. Она позволяет вырезать каналы в форме спирали в обоих направлениях и с различным шагом.
2. Люнет. Он выступает в качестве подвижной опоры и используется при работе с длинными деталями.
3. Шлифовальная приставка. Это приспособление используется для шлифования изделий из твердых пород древесины.

Выделяют следующие минусы этой конструкции:

1. Рабочую поверхность необходимо периодически перемещать в ручном режиме. Иначе она может заклинить или наклониться.
2. При помощи токарного оборудования можно обрабатывать только простые заготовки.
3. Для перемещения режущего инструмента требуется дополнительная винтовая передача.

Токарный станок имеет следующий принцип работы:

1. Обрабатываемая заготовка закрепляется на шпиндельный патрон.
2. Заготовка поджимается упорной бабкой.
3. Включается электромотор, передающий крутящий момент через привод к шпинделю.
4. Шпиндель осуществляет передачу движения от привода к детали.
5. Резцы срезают лишние элементы заготовки, придавая ей требуемую форму.

Ребра заготовки, вставляемой в токарный станок, должны быть отфальцованы.
Это необходимо для того, чтобы резец плотно шел по деревянной поверхности.

Копир для токарного станка

Основным элементом копировального устройства является ручной фрезер. Он располагается на площадке из древесных материалов, имеющей толщину 12 мм. Ее размер составляет 0,2×0,5 м. В площадке присутствуют отверстия для закрепления фрезы и крепежных изделий.

Фрезер должен находиться между фиксаторами. Отдельная часть площадки перемещается по направляющей. Ее концы устанавливаются на деревянных брусках.

Также важным элементом копира является брусок размером 7×3 см. Он фиксируется в горизонтальном положении. Этот элемент крепится к вертикальным подставкам. На бруске устанавливаются шаблоны, выполненные из фанеры. Важно, чтобы токарный станок имел тонкий упор. В этом случае он лучше скопирует шаблон.

Если копир не используется, то брусок можно демонтировать. Площадка, где находится фрезер, отводится назад. Для демонтажа копира нужно открутить саморезы и иные крепежные элементы. При этом подставка, где был установлен копир, должна быть плотно зафиксирована.

Изготовление своими руками

Простая модель токарного станка с копиром изготавливается на основе дрели. Чтобы сконструировать токарно-копировальный станок по дереву своими руками, требуются следующие инструменты и комплектующие:

• ручной фрезер;
• сварочный аппарат;
• металлические листы;
• уголки;
• крепежные изделия (болты, гвозди и саморезы);
• упорные бруски;
• переднюю и упорную бабки;
• силовой агрегат;
• упор для резца.

Станок изготавливается в несколько этапов:

1. Разработка чертежа. По нему будет осуществляться сборка элементов деревообрабатывающего устройства. Чаще всего берется готовый чертеж токарного оборудования и изменяется в зависимости от особенностей копира.
2. Создание станина. Необходимо соединить металлические листы и уголки при помощи сварочного аппарата. Важно, чтобы самодельная станина была устойчива к физическим воздействиям и вибрациям.
3. Установка электрического двигателя. Для обработки небольших изделий рекомендуется использовать мотор мощностью до 250 Вт. Важно обеспечить защиту двигателя от воздействия окружающей среды.
4. Закрепление планшайбы. Ее необходимо закрепить на приводном колесе электродвигателя.

После монтажа основных деталей токарного оборудования можно перейти к созданию копира.

Создание копира

В процессе изготовления самодельного копира для токарного станка по дереву требуется учитывать следующие правила:

1. Требуется ручной фрезер. Для его установки необходимо изготовить поверхность из фанеры.
2. В площадке, где будет расположен копир, нужно проделать несколько отверстий и прикрепить к ней горизонтальные бруски.
3. Чтобы обработка производилась по всей длине заготовки, нужно обеспечить движение площадки вдоль всей станины.
4. Рекомендуется использовать уровень при монтажных работах. Важно, чтобы бруски не отклонялись от горизонтального положения. В противном случае могут возникнуть погрешности при обработке деталей.

После создания копира нужно прикрепить к бруску шаблон при помощи саморезов. Важно, чтобы копир можно было отодвинуть или полностью демонтировать. В этом случае станом можно будет применять для стандартных токарных работ.

После проведения монтажных работ рекомендуется протестировать токарный станок, обработав пробную деталь. Во время точения требуется соблюдать технику безопасности. Нельзя прижиматься к токарному станку и облокачиваться на него. Мастер должен работать в защитных очках и спецодежде.