Фуговально-рейсмусовый станок

Для придания деревянной заготовке идеально гладкой поверхности применяют процесс так называемого фугования. Он заключается в снятии верхнего слоя при помощи быстро вращающихся ножей, закреплённых на барабане. Для такой обработки применяют фуговально-рейсмусовый станок.

Фуговально-рейсмусовый станок

Такой деревообрабатывающий станок относится к категории строгальных агрегатов. Они позволяют получить деревянную заготовку заданной толщины. В зависимости от типа агрегата обработка может производиться с одной стороны или с двух сторон одновременно. В обоих случаях фуговальный и рейсмусовый аппарат снимает верхний слой древесины, пока не будет получен требуемый результат. Заготовка направляется в фуговально-рейсмусовый станок вручную или с помощью специального механизма подачи.

Назначение

Фуговально-рейсмусовые станки предназначены для чистовой обработки лицевой поверхности деревянной заготовки. Они применяются на средних и крупных деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, где необходим фуговальный и рейсмусовый процесс. Отдельные экземпляры устанавливаются в домашних мастерских для фуговальной и рейсмусовой обработки небольшого количества изделий. Производимая деревообработка позволяет получить поверхность высокого качества с сохранением текстуры дерева. При оснащении фуговального устройства дополнительным оборудованием с его помощью производят снятие фасок. Перед началом работы древесина должна быть хорошо просушена.

Назначение фуговально-рейсмусового станка

Классификация

Все современные фуговальные и рейсмусовые аппараты классифицируются по характеристикам, установленным в стандарте ГОСТ 7228-93. К этим характеристикам относятся:

  • допустимая (максимальная) ширина и толщина будущих изделий;
  • минимальная длина;
  • количество режущих поверхностей;
  • число одновременно обрабатываемых сторон;
  • средняя частота вращения вала;
  • мощность установленного двигателя;
  • скорость подачи заготовки;
  • масса всего агрегата.

Большинство фуговальных и рейсмусовых агрегатов позволяют работать с изделиями следующих размеров: по ширине в интервале от 315 мм до 1250 мм, по толщине от 5 мм до 160 мм. Эти параметры могут изменяться в зависимости от установленного дополнительного оборудования. Минимальная длина образца определяется диаметром барабана и условиями безопасности. По существующему стандарту она должна быть не менее 300 мм.

В зависимости от решаемых задач на валу могут закрепляться один или несколько ножей (например, два или четыре). Его частота вращения колеблется от 5000 до 10000 об/мин. Настольный фуговальный станок обычно имеет скорость около 5000 об/мин. Этого вполне достаточно для обработки заготовок в домашней мастерской.

Каждый строгальный станок оснащён электрическим двигателем. Его мощность может достигать 44 кВт. Станки с мощными двигателями применяются на крупных производствах, мебельных фабриках, изготавливающих большое количество мебели различного назначения.

Практически для всех рейсмусовых и фуговальных станков скорость подачи заготовки равна 24 м/мин. Масса станка может быть различной и зависит от его конструктивных особенностей. В зависимости от характеристик станок может рассматриваться как промышленный или настольный. Последний обладает небольшим весом. Он может устанавливаться в ограниченном помещении, например, на даче, гараже или домашней мастерской.

Конструкция

Фуговально-рейсмусовый станок состоит из следующих основных элементов:

  • станина;
  • рабочая поверхность;
  • вал с закреплёнными ножами;
  • электрический двигатель;
  • пусковая кнопка и элементы управления.

Конструкция фуговально-рейсмусового станка

Станина изготавливается из прочной инструментальной стали. Она служит основой для крепления всех узлов, агрегатов, дополнительного оборудования. Сверху на неё крепят рабочую поверхность. Она делится на две половины. Первая половина является подающей. По ней производится подача заготовки к вращающемуся валу с закреплёнными ножами. Вторая часть рабочей поверхности является принимающей. На неё поступает заготовка после прохождения над вращающимся валом, то есть после обработки.

К некоторым моделям рейсмусовых и фуговальных агрегатов сбоку от рабочей поверхности крепится вертикальная пластина, которая позволяет точно направлять обрабатываемую заготовку. Вал имеет одну или несколько прорезей, в которых фиксируются специальные режущие ножи. Они бывают двух типов: однокромочные и двухкромочные. Первый тип ножей требует регулярной заточки. Количество операций ограничено конструктивными особенностями и качеством применённой стали. Двухкромочные имею более длительный срок службы, так как заточены с обеих сторон.

Электрический двигатель для фуговальных рейсмусовых аппаратов выбирается на основании требований к мощности станка и скорости вращения. Они могут быть рассчитаны на питание от стандартной сети в 220 В или 380 В. Для включения и управления станком используется специальный блок управления.

Направляющая пластина на станке

В различных конструкциях могут быть дополнительные элементы, способствующие повышению качества обработки и безопасности проведения операций. Каждый аппарат способен выполнять заданное количество операций. В зависимости от скорости вращения и количества ножей на валу обработка осуществляется за один проход или несколько.

Критерии выбора

При выборе фуговально-рейсмусового станка для дома необходимо внимательно оценить следующие критерии, от которых будет зависеть качество обрабатываемых поверхностей:

  • габариты всего агрегата с возможностью установки дополнительного оборудования;
  • длина стола и шина фугования;
  • масса станка;
  • требования, предъявляемые к электрической сети (напряжение и количество фаз);
  • мощность двигателя;
  • диаметр вала;
  • скорость вращения вала с установленными ножами;
  • количество ножей;
  • разрешённая глубина строгания;
  • наличие систем обеспечения безопасной работы;
  • надёжность фирмы производителя;
  • сколько стоит выбранный образец.

Выбирая ручной строгальный станок по дереву, следует правильно оценить площадь и объём пространства в помещения, где планируется его устанавливать. Всегда нужно иметь свободное место для подачи заготовки во время обработки.

От мощности двигателя и скорости вращения во многом зависит качество получаемого изделия. На конечный результат влияет количество режущих поверхностей, установленных на валу. Особое внимание следует обратить на его диаметр. Чем он больше, тем выше так называемая окружная скорость движения режущей поверхности ножа, а значит скорость резания. Повышенная скорость улучшает качество обработки.

Особое внимание следует уделить установленным на станке защитным устройствам. Фуговально-рейсмусовый станок относится к категории опасного оборудования. В его электрической схеме присутствует высокое напряжение и установлен вал с заточенными ножами, который вращается с высокой скоростью. Кроме этого в процессе обработки образуется большое количество стружки и пыли. Целесообразно выбирать станок для домашней мастерской с установленной системой пылеулавливания.

Выбор фуговально-рейсмусового станка

Немаловажным фактором выбора является оценка надёжности фирмы производителя и качество выпускаемого ей фуговальных и рейсмусовых аппаратов. Оценку рейсмусового и фуговального станка можно произвести на основании существующих отзывов на специализированных интернет площадках или провести консультации с профессионалами.

Окончательным показателем при выборе рейсмусового станка является его стоимость. В этом случае необходимо воспользоваться критерием «эффективность-стоимость», чтобы не переплачивать за ненужные опции.

Метки:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector